Вальцовка обечаек

Вальцовка (вальцевание) — это процесс пластической деформации металла с помощью специальных валков, который позволяет придать листовым заготовкам цилиндрическую, коническую, овальную или другую форму. Технология широко применяется в машиностроении, строительстве, энергетике, химической промышленности и других отраслях для изготовления труб, обечаек, корпусов, ёмкостей, воздуховодов и других конструкций.

Виды вальцовки

• Цилиндрическая. Самый распространённый тип. Используется для изготовления труб, обечаек, кожухов и полуколец с постоянным радиусом кривизны по всей длине изделия. 
• Коническая. Требует перекоса валков и использования специальных упоров. Применяется для производства симметричных и эксцентрических конусов, например, для переходов трубопроводов и бункеров. 
• Секторная и многоступенчатая. Позволяет создавать детали с переменным радиусом, овальные формы, полицентрические дуги и желоба. Используется в архитектуре и для изготовления дизайнерских конструкций. 
• Продольная. Применяется для длинных труб. 
• Поперечная. Используется для коротких труб и профилей. 
• Винтовая (спиральная). Позволяет сворачивать трубы без последующей герметизации стыка.

Оборудование

Для вальцовки используются станки с разным количеством валков:

• Двухвалковые. Простейшие модели, подходят для базовых задач.
• Трёхвалковые. Классическое решение для работы с листами малой и средней толщины. Оптимальны для изготовления простых обечаек и труб большого диаметра. 
• Четырёхвалковые (с ЧПУ). Позволяют выполнять подгибку передней и задней кромок листа, сводя к минимуму «мёртвые зоны» (прямые участки). Лист зажимается между верхним и нижним валом, что исключает проскальзывание. 

Вальцевание – технологическое деформирование листового металла вдоль определённого направления. Для гибки листа металла используется специализированное оборудование, которое позволяет гнуть металлический лист без его нагрева, "на холодную".

В зависимости от типа изделия и его геометрических размеров, вальцовка обечаек может проводиться как с подгибом листа, так и без.

Технологический процесс вальцевания обечаек состоит из двух стадий. Первым этапом производится упруга гибка металлического листа, для придания ему округлой формы. Следующий этап - вальцовка, которая за счёт пластической деформации позволяет перемещать гибку металла по всему периметру изделия.

В завершении готовое изделие проходит проверку на возможные дефекты, очистку и специальную обработку для защиты от коррозии.