Вальцовка

Это процесс управляемой пластической деформации, где металлический лист, проходя через систему валков, обретает совершенную форму: от классического цилиндра и конуса до сложного овала. Это технология, без которой немыслимо современное машиностроение, энергетика и строительство. Благодаря холодной гибке рождаются прочные трубы, изящные обечайки, корпуса оборудования и элементы воздуховодов.

Типология форм:

• Цилиндрическая. Самый распространённый тип. Используется для изготовления труб, обечаек, кожухов и полуколец с постоянным радиусом кривизны по всей длине изделия. 
• Коническая. Требует перекоса валков и использования специальных упоров. Применяется для производства симметричных и эксцентрических конусов, например, для переходов трубопроводов и бункеров. 
• Секторная и многоступенчатая. Позволяет создавать детали с переменным радиусом, овальные формы, полицентрические дуги и желоба. Используется в архитектуре и для изготовления дизайнерских конструкций. 
• Продольная. Применяется для длинных труб. 
• Поперечная. Используется для коротких труб и профилей. 
• Винтовая (спиральная). Позволяет сворачивать трубы без последующей герметизации стыка.

Гамма оборудования:

• 2 валка: Базовое решение для простых задач.
• 3 валка: Классика жанра для листов средней толщины.
• 4 валка (с ЧПУ): Высший пилотаж. Полная подгибка кромок, отсутствие «мертвых зон» и идеальный цилиндр с первого прохода.

Процесс:

1. Упругая гибка: Лист лишь намечает траекторию будущей окружности.

2. Пластическая деформация (вальцевание): Завершающий проход, фиксирующий геометрию по всему периметру.
   

   Финальный аккорд — контроль, очистка и антикоррозийная защита.